Arbeitsprinzip der Schweißmaschine

Die Hauptkomponente der elektrischen Schweißmaschine ist ein Step-Down-Transformator. Die beiden Enden der Sekundärspule sind das geschweißte Werkstück und die Schweißstange. Beim Arbeiten wird der elektrische Bogen entzündet und der Schweißstab in die Spalt des Werkstücks in der hohen Temperatur des elektrischen Bogens verschmolzen. Da der Eisenkern des Schweißtransformators seine eigenen Eigenschaften aufweist, hat er die Eigenschaften des scharfen Spannungsabfalls, dh der Spannungsabfall nach der Entfernung der Elektrode; Wenn die Elektrode steckt und kurzübergreifend ist, fällt die Spannung stark ab.
Während des Schweißvorgangs ist der Strom in der Schaltung überall gleich, da der Widerstand überall unterschiedlich ist, der Widerstand am unfixierten Kontakt ist der größte (dieser Widerstand wird als Kontaktwiderstand bezeichnet). Nach dem thermischen Effektgesetz des Stroms (auch als Joule -Gesetz bezeichnet), dh q=irt, ist ersichtlich, dass wenn der Strom gleich ist, desto höher ist die Hitze, je höher die Hitze erzeugt wird, sodass der Kontakt mit dem Kontakt mit dem Kontakt mit dem Kontakt, der den Kontakt mit dem Kontakt mit dem Kontakt mit dem Kontakt mit dem Kontakt mit dem Kontakt mit dem Kontakt mit dem Kontakt mit dem Kontakt, das sich auf den Markt befindet. Darüber hinaus ist die Elektrode eine Legierung mit einem niedrigen Schmelzpunkt, der von Natur aus leicht zu schmelzen ist. Der geschmolzene Legierungselektrodenkern ist an das geschweißte Objekt gebunden und das geschweißte Objekt nach dem Abkühlen miteinander verbunden.
Im Allgemeinen ist die DC -Wechselrichterschweißmaschine mit Ausgangsstromanpassungsknopf ausgestattet. Die Wechselrichter-DC-Schweißmaschine korrigiert und filtert zunächst die einphasige AC 220-V-Spannung oder dreiphasige Wechselstrom-380-V-Spannung und liefert dann das Netzschaltergerät für die Wechselrichterverarbeitung.
Eine kleine Anzahl von Wechselrichterschweißmaschinen verwenden zuerst 555 Zeitbasiskreis und andere Impulsgenerierungsschaltungen, um eine rechteckige Pulswelle zu erzeugen, und verwenden Sie dann Triode, um den Strom zu verstärken, und verwenden Sie dann ein Paar komplementärer Feld-Effekt-Transistoren, um die Spannung zu verstärken, um eine Hochfrequenzsignale zu erzeugen. Seine Leistung hängt von der Verstärkungsfähigkeit des Verstärkungsschaltkreises ab.
Die Wechselrichterschweißmaschine übernimmt hauptsächlich die aus IGBT-Röhrchen IGBT-Röhrchen eingeleitete Vorwärts-Wechselrichterschaltung an, und ihr Steuerungssystem übernimmt hauptsächlich den Pulsbreitenmodulations-Chip SG3525, dessen Wechselrichterfrequenz 20 kHz beträgt und die externen konstanten aktuellen Eigenschaften steuern kann. Wenn sich das System in No-Lad befindet, gibt der PWM-Modulator aufgrund der Verwendung der Spannungsrückkopplungsregelung zeitweise die Pulse aus. Da die Häufigkeit der intermittierenden Schwingung niedrig ist und die Impulsbreite schmal ist, ist nicht nur der No-Last-Verlust gering, sondern auch der Transformator ist nicht einfach zu sättigen. Da diese Art von Schweißmaschine die Steuerungstechnologie mit PWM -Modulation mit Pulsbreite als Kern einsetzt, kann sie bessere konstante Strommerkmale und einen hervorragenden Schweißprozessffekt erhalten.